全自動快速八籃烘箱   型號：QS-YG747C

主要用途
用于各類紡織材料及制品含水率和回潮率測定用的標準烘箱。

儀器特征
1、采用，完成符合GB、ISO、ATSM等標準的要求。
2、采用高精度、高穩定的進口電子天平，以確保測試結果的準確性。
3、烘籃的重量可自動稱重、自動存儲。
4、根據預先設定好的程序進行烘燥、自動稱重，自動對前后兩次的稱重結果進行了比較， 當相鄰兩次的稱重結果差異小于規定值時，即認為試驗完成。
5、可輸入實驗室的溫濕度，儀器可對試驗結果進行修正，無須人工計算。
試驗結束，儀器可自動打印測試報表。
 主要指標： 

1、通風形式 強制熱風對流
2、烘干時間 ＜40min
3、溫度范圍 室溫 ~150℃
4、控制精度 ±1℃
5、溫度均勻性 ±2℃
6、接近試樣的風速 ＞0.5m/s
7、換氣速度 每分鐘大于1/4的烘箱次數
8、天平稱量 1000g， 0.01g
9、外形尺寸 1080×800×1350mm（L×W×H）
10、電 源 AC380V, 2.75kW

無釉磚耐磨試驗機/無釉磚耐磨試驗儀 型號：HAD-CM

該機用于無釉陶瓷磚﹑馬賽克等產品的耐磨試驗。符合CB/T3810.6-1999陶瓷磚試驗方法第六部分：《無釉磚表面耐磨性的測定》﹑標準ISO10545-6:1996等標準要求。
主要指標：
1 磨擦輪轉速75r/min
2 磨擦輪轉到100轉時，加入的磨料為100±10g
3 磨擦輪轉數可預置，有計數顯示功能。

陶瓷磚釉面耐磨試驗機/陶瓷磚釉面耐磨試驗儀 型號：HAD-CYM-9

HAD-CYM-9型陶瓷磚釉面耐磨試驗機，主要用來測定陶瓷磚釉面和表面的耐磨強度，亦可用于其他如衛生陶瓷﹑搪瓷件等的釉面耐磨性能試驗﹑檢測。該試驗機符合GB/T3810.7-1999陶瓷磚試驗方法，第七部分：《有釉磚表面耐磨性的測定》﹑標準ISO10545-7:1996等標準要求。該機具有造型美觀﹑占地少﹑噪音低﹑工作頭數（樣品夾具）多等優點。
主要指標：
1 轉盤直徑700mm
2 轉盤轉速 300r/min
3 樣品夾具數9個

陶瓷磚釉面耐磨試驗機/陶瓷磚釉面耐磨試驗儀 型號：HAD-CYM-9

HAD-CYM-9型陶瓷磚釉面耐磨試驗機，主要用來測定陶瓷磚釉面和表面的耐磨強度，亦可用于其他如衛生陶瓷﹑搪瓷件等的釉面耐磨性能試驗﹑檢測。該試驗機符合GB/T3810.7-1999陶瓷磚試驗方法，第七部分：《有釉磚表面耐磨性的測定》﹑標準ISO10545-7:1996等標準要求。該機具有造型美觀﹑占地少﹑噪音低﹑工作頭數（樣品夾具）多等優點。
主要指標：
1 轉盤直徑700mm
2 轉盤轉速 300r/min
3 樣品夾具數9個

陶瓷磚平整度﹑邊角度﹑直角度綜合測定儀/陶瓷磚平整度﹑邊角度﹑直角度測定儀   型號：HAD－CZY

HAD-CZY型陶瓷磚平整度﹑邊角度﹑直角度綜合測定儀是用于測定各種墻地面磚尺寸特性的儀器，其尺寸特性包括面磚的中心彎曲度﹑邊彎曲度﹑翹曲度以及邊直角度﹑直角度﹑邊長度等六項指標，在測定時一次置放便可迅速﹑準確的測出以上六種數據，是有關與質檢單位的良好儀器。該測定儀符合GB/T3810.2-1999陶瓷磚試驗方法﹑第2部分：《尺寸和表面質量的檢驗》及標準ISO10545-2:1995等標準要求。
主要指標：
1 測定儀的精度：±0.1mm
2 測定儀的測量范圍：陶瓷磚的大尺寸L×B, mm: 1000×1000; 800×800; 600×600; 500×500; 400×400 陶瓷磚的小尺寸L×B, mm: 100×100

陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜  型號：HAD-CZ-1.0

產品簡介：

一、 概述

HAD-CZ—1.0陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜是對有釉陶瓷磚進行抗釉裂性測定的設備。本設備按照Q/JYY004—2017《CZ型陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜》，其精度、性能、結構形式均符合GB/T3810.11—2016《陶瓷磚試驗方法—第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定》及ISO10545—11：1994《陶瓷磚—第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定》的要求。本設備也適用于工作壓力為0～1.0MPa的其它試驗。該設備具有結構簡單，壓力控制精度高，無噪聲，運行可靠等特點。由于裝有定時訊響裝置，操作者只需接通電源、按下“運行”鍵即可，不進行任何調整和監視，升壓、保壓按程序自動完成。

二、 工作條件

1. 環境溫度：0℃～40℃；

2. 環境相對濕度不大于85 %；

3. 周圍無振動、無腐蝕性介質；

4. 在堅固、平整的地面上放置；

5. 電源：AC 220V±10 %  50Hz。

三、 主要參數

1. 容器內腔尺寸：直徑350 mm    深度580 mm；

2. 工作壓力：0～1.0MPa；

3. 壓力精度：1.0MPa±0.02MPa；

4. 升壓時間：大功率時不大于1小時；

5. 試驗時間：數字顯示，并按試驗要求設定；

6. 安全裝置：

（1） 當壓力超出額定壓力1.1倍時，電氣部分自動斷開加熱電源，并有聲光報警；

（2） 當壓力超出額定壓力的1.2～1.4倍時，安全閥自動打開進行放氣（0.6～0.7MPa放氣）；

7. 大加熱功率：5.0kW（兩組加熱，每組加熱器功率2.5kW）；

8. 設備外形尺寸：l×b×h   900×700×1140（mm）；

9. 重量：約200 kg。

四、 主要結構

圖（一）是蒸壓釜的外形圖。蒸壓釜主要由壓力容器總成和電氣控制兩大部分組成。

壓力容器由配重塊1、螺栓2、壓力表3、高精度壓力變送器4、安全閥5、配氣塊6、排氣閥7、箱體8、加熱器9、保溫筒10、壓力容器11、航空接插件12、不銹鋼環13、容器上蓋14、手柄15等組成。

其中配重塊1、容器上蓋14、手柄15組成了容器上蓋翻開裝置。

壓力容器11由不銹鋼制成，避免了銹蝕，容器下法蘭均勻分布了16只M20螺桿，壓力容器采用榫槽密封，上法蘭有16個槽恰好與下法蘭的開槽相對。

加熱器9在容器下面，用以加熱容器內部的水，使其產生蒸汽。

壓力表3主要用于電氣超壓報警，高精度壓力變送器將壓力轉換成4~20mA的電流信號，送至AL808E。AL808E顯示容器壓力并進行控制。

安全閥5為第四級壓力保護裝置。

排氣閥7裝在容器側面，試驗結束時，打開此閥放氣。

五、 電氣工作原理
    電氣控制原理框圖見圖（二）

為提高設備的自動化水平，減少試驗人員勞動，蒸壓釜電氣控制系統具有如下優點：

1. 保壓時間和壓力均為數顯，便于試驗人員觀察；

2. 保壓時間和壓力均能數字設定，大大提高了壓力控制精度；

3. 加熱電流采用數顯電流表指示，如果某塊電流表顯示為零則該路加熱有故障；

4. 充分的保護功能：

本系統總共有四級保護，第yi級為當壓力到達壓力設定值后停止加熱。第二級為電氣超載設定報警，釜內壓力達到超載設定值時，切斷加熱電源并發出聲光報警。第三級為電接點壓力表保護，如果實際壓力已達到電接點壓力表的上限，則斷開加熱電源并發出聲光報警信號。如果上述三級保護失靈，當壓力達到或超過安全閥的設定壓力時，安全閥自動打開卸壓。